湖(hu)北注塑模具是近(jìn)幾年來發展起來(lái)的，其中以加工為(wei)代表的現代機械(xiè)加工♌設備和工藝(yì)對模具的需求越(yue)來越大。

　　(1)粗磨機

　　在(zài)每一段時間内，要(yào)追求大的切削速(su)度，要按照所加工(gōng)的表面所給的寬(kuān)度，用立銑刀将其(qí)逐級銑削。小型㊙️模(mó)具多采♍用整體立(li)銑刀，大型模具為(wei)了節省成本和生(sheng)産效率，多選用帶(dai)有可旋轉刀片的(de)機夾🔴式立銑刀🤩，主(zhǔ)要有R形圓刀、方肩(jiān)⛷️銑刀、面銑刀等。

　　(2)半(bàn)精銑

　　為了使工件(jiàn)更貼近理論曲面(mian)，可以使用球頭銑(xi)削，通常在加工過(guo)程中預留0.5mm的加工(gōng)餘量。

　　(3)精煉

　　對其進(jìn)行了理論表面處(chu)理。通常使用的是(shi)單面銑⁉️刀或球💁頭(tóu)銑削采用行切法(fǎ)進行表面精加工(gōng)，通過✊增加主軸🔞的(de)旋轉速度，選取合(hé)理的回轉點，減少(shǎo)因停機和🚩振動而(er)造成的刀痕。

　　(4)防止(zhi)豎向下切

　　較好的(de)方法是向下斜切(qie)，進入一定的深度(du)後，用側面的刀片(pian)💃進行橫向切割。在(zai)銑削溝槽表面時(shí)，可以🈲預先鑽出加(jia)工孔，便⭕于下料。

　　(5)在(zài)加工曲面件時，如(rú)材料熱處理不良(liang)、裂紋、組織不均勻(yún)等異常現象，應及(jí)時停止加工，以免(miǎn)浪費加工時間。

　　(6)每(měi)次銑削前應對機(jī)床、夾具和刀具進(jìn)行适當的檢驗，以(yi)防止在操作時發(fā)生故障，使加工精(jing)度下降，甚至報廢(fei)。